Bella Zakład kompozytów Sp. z o.o.

BELLA® to 30 lat tradycji i doświadczeń w produkcji wyrobów z kompozytów polimerowych. Firma powstała w oparciu o prywatny kapitał krajowy w 1974 roku, jako największa polska wytwórnia kasków dla motocyklistów przez wiele lat spotykanych powszechnie na drogach całej Polski i krajów ościennych. Równolegle rozwijała się produkcja nadwozi samochodowych z laminatów epoksydowych i poliestrowych zarówno na rynek krajowy jak też na eksport. Miarą zdobytych doświadczeń jest współpraca z renomowanymi firmami samochodowymi Europy Zachodniej oraz stosowanie nowoczesnych technologii i materiałów, to jest kompozytów z włóknem aramidowym (Kevlar®, Twaron®), włóknem węglowym i wysokowytrzymałym włóknem polietylenowym (Dyneema®, Spectra®). W produkcji wyrobów z kompozytów polimerowych stosujemy większość z możliwych metod ich formowania. Obok najszerzej rozpowszechnionego formowania kontaktowego, pozwalającego na szybkie uruchomienie produkcji wyrobów w krótkich seriach, stosuje się metody próżniowe, metody ciśnieniowe z zastosowaniem elastycznego worka, metodę nawijania, metodę RTM, klasyczną metodę prasowania w metalowych formach, tłoczywa SMC. Dysponujemy działem technologiczno - konstrukcyjnym, narzędziownią, nowoczesną lakiernią. Systemy komputerowe pozwalają na szybki przepływ i analizę danych. Doświadczona, wdrożona do innowacyjnego myślenia i nowoczesnego stylu działania kadra kierownicza oraz zespół konstruktorów, technologów i projektantów, pozwalają na podejmowanie i pomyślne realizowanie trudnych, często niekonwencjonalnych zadań. W zakresie działań o charakterze inżynierskim oferujemy między innymi: * Projektowanie wyrobów o wysokiej jakości, funkcjonalności i estetyce, * Wykonywanie modeli wyrobów z zastosowaniem metod tradycyjnych oraz przy wykorzystaniu technik CAD/CAM i CNC, * Wykonywanie oprzyrządowania produkcyjnego zarówno dla zamawianych wyrobów oraz jako produkt handlowy, * Dobór optymalnych metod wytwarzania zamawianych wyrobów. Dobór ten jest kompromisem uwzględniającym żądane terminy uruchomienia produkcji, planowaną skalę produkcji i minimalizację kosztów, * Dobór surowców - włókien wzmacniających, spoiwa, wypełniaczy i materiałów pomocniczych, * Lakierowanie wyrobów własnych i powierzonych metodami stosowanymi w przemyśle samochodowym (dwuwarstwowe akrylowe i poliuretanowe powłoki z efektem metalicznym i perłowym), * Wykonywanie - jako jedna z niewielu firm w Europie - wyrobów z kompozytów fenolowych, spełniających wysokie wymagania dotyczące palności oraz niskiego poziomu dymienia i wydzielania substancji toksycznych, dopuszczonych do stosowania w produkcji transportu zbiorowego, w tym wagonów metra poruszających się w tunelach. Produkcja jest realizowana w oddanym do eksploatacji w 1999 roku nowoczesnym zakładzie o powierzchni ponad 3.600 m2 w Czosnowie pod Warszawą.